Nos prestations

Chez MPG Mécanique de Précision Gondrand, nous sommes experts en usinage de précision à Lyon. Nous réalisons des projets en petites, moyennes et grandes séries grâce à des technologies de pointe telles que le fraisage 5 axes, le tournage CN, et la découpe jet d’eau de précision.

Découvrez le parcours de Joss, fraiseur chez MPG, passé d’apprenti à expert en usinage 3 axes et 5 axes. Dans cette interview, il partage son expérience, ses défis et sa passion pour la précision technique. Chez MPG, nous mettons en lumière nos talents et leur savoir-faire exceptionnel.

MPG conjugue fraisage 5 axes et électroérosion pour produire cette pièce en cuivre argenté, avec une pastille en argent 99 % brasée, conçue pour optimiser la conductivité électrique dans des applications critiques.

Chez MPG, nous réalisons des ensembles mécaniques de haute précision pour des secteurs exigeants comme la recherche. Cette pièce en aluminium 2017 anodisé rouge, usinée et assemblée dans nos ateliers, illustre notre maîtrise des techniques avancées et notre souci du détail. Résistante et parfaitement ajustée, elle répond aux besoins des projets les plus complexes.

Chez MPG, à proximité de Lyon, nous garantissons un contrôle strict des pièces de fraisage pour assurer leur qualité et précision. Grâce à des équipements de mesure avancés, tels que les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), nous vérifions minutieusement chaque pièce selon des critères de dimensionalité et de tolérances de surface. Ce processus rigoureux nous permet de livrer des pièces conformes aux plus hauts standards de qualité, que ce soit pour des productions uniques ou en série. La précision est au cœur de notre engagement, afin de répondre aux exigences les plus strictes de nos clients.

Chez MPG, à proximité de Lyon, nous utilisons l’électro-érosion pour la fabrication de moules et matrices de haute précision. Cette technologie permet de créer des formes complexes avec une précision micrométrique, idéale pour des moules nécessitant des surfaces fines et détaillées. L’électro-érosion permet de travailler sur des matériaux durs sans déformation, tout en offrant une grande flexibilité dans le design.

Chez MPG, à proximité de Lyon, nous utilisons à la fois l'électro-érosion et la découpe au jet d'eau pour offrir des solutions de découpe de haute précision. L'électro-érosion est idéale pour les matériaux durs et permet des découpes très détaillées avec une précision micrométrique. En revanche, la découpe au jet d'eau est plus polyvalente, pouvant découper une plus large gamme de matériaux, tout en préservant l'intégrité des pièces grâce à l'absence de chaleur.

Chez MPG, à proximité de Lyon, nous utilisons la découpe Micro Waterjet, une technologie innovante qui permet de découper une large gamme de matériaux avec une précision micrométrique. Cette méthode est idéale pour des métaux comme l’acier inoxydable, l’aluminium, et le titane, ainsi que pour des plastiques, des composites, des céramiques et du verre. La découpe Micro Waterjet permet de réaliser des découpes nettes et précises, sans affecter l’intégrité des matériaux, et est parfaitement adaptée aux industries exigeantes.

Chez MPG, nous sommes spécialisés dans la découpe jet d'eau de précision, à proximité de Lyon. La découpe Micro Waterjet, développée par Deatwyler, est une méthode innovante qui utilise un jet d’eau ultra-haute pression pour réaliser des découpes d’une précision micrométrique, atteignant des tolérances de ±0,01 mm. Contrairement au laser ou au fraisage, elle ne génère aucune zone affectée thermiquement, préservant l’intégrité des matériaux. Cette technologie est idéale pour les industries de pointe, telles que l’aéronautique, le médical ou la bijouterie, où la qualité et la précision sont primordiales.

Le fraisage 4 axes offre des avantages significatifs en termes de productivité, précision et flexibilité. Grâce à l'ajout d'un axe rotatif, il permet de travailler sur plusieurs faces sans repositionner la pièce, réduisant les temps de cycle et augmentant l'efficacité. Cette technologie assure une précision accrue, éliminant les erreurs liées au repositionnement. Le fraisage 4 axes est essentiel pour réaliser des géométries complexes et des formes difficiles d'accès, notamment dans des secteurs comme l’aéronautique et l’automobile, où des pièces de haute précision sont indispensables.

Chez MPG, spécialisée dans le fraisage 3-4 axes, nous intervenons dans des secteurs nécessitant précision et complexité, tels que l’aéronautique, l’automobile, l’horlogerie et le médical. Cette technologie permet de fabriquer des pièces de moteur, des structures d’avion, des composants microscopiques en horlogerie, ainsi que des implants et prothèses médicaux, en garantissant des tolérances strictes et une finition parfaite. Le fraisage 3-4 axes est essentiel pour produire des pièces complexes et de haute précision dans ces industries.

Le fraisage 3-4 axes est idéal pour la production de prototypes et de petites séries, offrant une grande précision et une flexibilité accrue. Comparé à l'impression 3D, il se distingue par sa capacité à usiner des matériaux variés et à obtenir une finition de surface optimale. Le fraisage 3-4 axes permet ainsi de produire des pièces complexes avec des tolérances serrées, répondant aux exigences les plus élevées.

Chez MPG Mécanique de Précision Gondrand, nous maîtrisons le tournage CNC pour usiner une grande variété de matériaux adaptés aux exigences des industries modernes. Nous travaillons des métaux comme l’acier inoxydable, l’aluminium, le titane et les alliages spéciaux, ainsi que des matériaux composites et plastiques techniques.

MPG Mécanique de Précision Gondrand repousse les limites du tournage CNC avec des technologies avancées comme le Biglia bi-broche mono-tourelle. Grâce à ces innovations, nous garantissons une précision extrême, une flexibilité accrue et des délais optimisés pour des pièces mécaniques toujours plus complexes.

Le tournage CNC est une solution incontournable pour la fabrication de pièces mécaniques complexes, alliant précision, rapidité et flexibilité. MPG Mécanique de Précision Gondrand met à disposition son expertise et ses équipements pour répondre aux besoins des secteurs exigeants comme l’aéronautique, l'électrique, le médical et l’automobile.

Fabrication de pièces cylindriques par tournage numérique de précision pour l’industrie de l’armement à Valence (Drôme, 26).

Tournage numérique pour production de pièces mécaniques en petite série à Grenoble (Isère, 38).

Fraisage numérique cinq axes avec FAO pour ensembles mécaniques sur mesure à Valence (Drôme, 26).

Fraisage CN cinq axes pour pièces complexes de machines industrielles à Chambéry (Savoie, 73).

Usinage de précision par fraisage CN cinq axes pour pièces médicales en aluminium à Grenoble (Isère, 38).

Fraisage numérique sur mesure pour pièces métalliques rectangulaires avec montage intégré à Lyon (Rhône, 69).

Production de pièces complexes avec fraisage trois axes pour équipements agroalimentaires à proximité de Valence (Drôme, 26).

Fabrication de pièces mécaniques pour l'aéronautique avec fraisage CN trois et quatre axes à proximité de Chambéry (Savoie, 73).

Fraisage numérique pour pièces techniques en petite et grande série avec contrôle qualité à Grenoble (Isère, 38).

Fraisage CN 5 axes pour pièces prototypes à partir de CAO à proximité de Lyon (Rhône, 69).