Chez MPG Mécanique de Précision Gondrand, nous sommes experts en usinage de précision à Lyon. Nous réalisons des projets en petites, moyennes et grandes séries grâce à des technologies de pointe telles que le fraisage 5 axes, le tournage CN, et la découpe jet d’eau de précision.
Découvrez le parcours de Joss, fraiseur chez MPG, passé d’apprenti à expert en usinage 3 axes et 5 axes. Dans cette interview, il partage son expérience, ses défis et sa passion pour la précision technique. Chez MPG, nous mettons en lumière nos talents et leur savoir-faire exceptionnel.
MPG conjugue fraisage 5 axes et électroérosion pour produire cette pièce en cuivre argenté, avec une pastille en argent 99 % brasée, conçue pour optimiser la conductivité électrique dans des applications critiques.
Chez MPG, nous réalisons des ensembles mécaniques de haute précision pour des secteurs exigeants comme la recherche. Cette pièce en aluminium 2017 anodisé rouge, usinée et assemblée dans nos ateliers, illustre notre maîtrise des techniques avancées et notre souci du détail. Résistante et parfaitement ajustée, elle répond aux besoins des projets les plus complexes.
Chez MPG, à proximité de Lyon, nous garantissons un contrôle strict des pièces de fraisage pour assurer leur qualité et précision. Grâce à des équipements de mesure avancés, tels que les machines à mesurer tridimensionnelles (MMT), nous vérifions minutieusement chaque pièce selon des critères de dimensionalité et de tolérances de surface. Ce processus rigoureux nous permet de livrer des pièces conformes aux plus hauts standards de qualité, que ce soit pour des productions uniques ou en série. La précision est au cœur de notre engagement, afin de répondre aux exigences les plus strictes de nos clients.
Le fraisage 4 axes offre des avantages significatifs en termes de productivité, précision et flexibilité. Grâce à l'ajout d'un axe rotatif, il permet de travailler sur plusieurs faces sans repositionner la pièce, réduisant les temps de cycle et augmentant l'efficacité. Cette technologie assure une précision accrue, éliminant les erreurs liées au repositionnement. Le fraisage 4 axes est essentiel pour réaliser des géométries complexes et des formes difficiles d'accès, notamment dans des secteurs comme l’aéronautique et l’automobile, où des pièces de haute précision sont indispensables.
Chez MPG, spécialisée dans le fraisage 3-4 axes, nous intervenons dans des secteurs nécessitant précision et complexité, tels que l’aéronautique, l’automobile, l’horlogerie et le médical. Cette technologie permet de fabriquer des pièces de moteur, des structures d’avion, des composants microscopiques en horlogerie, ainsi que des implants et prothèses médicaux, en garantissant des tolérances strictes et une finition parfaite. Le fraisage 3-4 axes est essentiel pour produire des pièces complexes et de haute précision dans ces industries.
Le fraisage 3-4 axes est idéal pour la production de prototypes et de petites séries, offrant une grande précision et une flexibilité accrue. Comparé à l'impression 3D, il se distingue par sa capacité à usiner des matériaux variés et à obtenir une finition de surface optimale. Le fraisage 3-4 axes permet ainsi de produire des pièces complexes avec des tolérances serrées, répondant aux exigences les plus élevées.